習大大說過環（huán）保是功在當代（dài），利在千秋的事業，越來越多的企（qǐ）業及（jí）產品都走上了環保科技的道路。定製螺絲（sī）主要目的為使工業製品組成固（gù）定（dìng）一體，在使用中常發生牙與牙之間無法密著、過於用力鎖緊則螺絲頭斷離、或牙紋（wén）不（bú）良鎖（suǒ）不緊等未能達到使（shǐ）用條件，皆為品（pǐn）質之精度問題。傳統的螺絲緊固件行業也與環保息息相關(related)。特別是螺絲的表麵處理(chǔ lǐ)方式（shì） ，以前，螺絲緊固件為了外觀能更漂亮美觀，會用非常多方式進行螺絲緊固件的表（biǎo）麵處理。螺絲緊固件很多（duō）處理方式極其不環保（bǎo），汙染很大，所以（yǐ）近來年（nián），越來越多（duō）的企業采用不鏽鋼材質製造螺絲（sī）進行不鏽鋼螺絲（sī）緊固件。今天螺絲廠家就收（shōu）集了目（mù）前（qián）螺絲緊固件行業常用到（dào）的9種表麵處理方式

1.電鍍鋅
電鍍鋅（xīn）是螺絲緊（jǐn）固件最常用的表麵處理方式方法，它不僅成本較低，常常鍍（dù）鋅處理（lǐ）後的螺絲緊固件的外觀也（yě）較為美觀，可以電鍍（dù）成黑色，軍綠色（sè）。但是，電鍍鋅有一點不好，那就是它的防腐性能一般，其防腐性能是（shì）電鍍（塗）層中最低的，一般電鍍鋅後的螺（luó）絲，可通過(tōng guò)中性鹽霧測試72小時之內，也有采用特殊的封閉劑，使得電鍍鋅後可達（dá）到鹽霧試驗達到200個小時以上，但是其（qí）價格貴，是一般鍍鋅的5-8倍。
螺絲緊（jǐn）固件在電鍍鋅的表麵處理(chǔ lǐ)過程(guò chéng)中容易產生氫（qīng）脆，一般10.9級以上的螺（luó）栓我們（men）不建議采用鍍鋅的表麵處方式（shì）方法，雖然（rán）電鍍鋅後可以用烘箱去氫（qīng），但因鈍化膜在60℃以（yǐ）上時會有所損壞，所以去氫必須在電鍍後鈍化前進行，但是這樣操作控製會增加加（jiā）工成本，而且可操（cāo）作（zuò）性能差，所以一般如（rú）客戶不要求去氫處理，廠家是不會主動去氫的，這也是需要特別注意的。
電鍍鋅的螺絲緊固（gù）件除了以上兩個不好的地方之外（wài），其扭（niǔ）矩（jǔ）-預緊力的一致（zhì）性能較差，而且不穩定（dìng）(wěn dìng) ，一般產品（pǐn）(Product)重要部位的連接地方不會用到電鍍（dù）鋅產品，但（dàn）如果電鍍鋅的螺（luó）絲用在重要的產品連接上，那麽也可以在電鍍後（hòu）塗上覆潤滑物質的方法改善及提高螺絲（sī）緊固件的扭矩-預緊力（lì）的一致性。
2.螺絲緊固件表麵磷（lín）化

螺絲緊固件表麵磷化比（bǐ）鍍鋅還 要便宜， 但是耐腐蝕性（xìng）能比鍍鋅差，螺絲（sī）緊固件磷化後應要塗油，因為其耐 腐蝕性能的高低（dī）與所塗油的（de）性能有很多大的關係 ，例發中，磷化後塗上一般（bān）的防鏽油，其中性鹽霧試驗也就隻能10-20個小時，塗一些高級的防鏽油，則螺絲緊固件可以達到72-96個小時，但是價格卻是磷（lín）化（huà）塗油的2-3倍。

螺絲緊固件（jiàn）磷化常用的有兩咱（zán），鋅係磷化和（hé）錳紗磷化（huà），鋅係磷化潤滑性比錳係磷化要好一些，錳係磷化的抗腐性能及耐磨性能 要比鍍鋅的較好，它（tā）的抗高溫度可達華氏225度到400度（107-204℃）
工業用的大部分螺絲緊固件多數是磷化塗油處理，因為它（tā）的扭矩及預緊力的（de）一致性能（néng）較好。在部品裝（zhuāng）配時保證 能達（dá）到（dào）設計（jì） 時所（suǒ）預期的緊固要求，所（suǒ）以在（zài）工業建（jiàn）設（shè）上使用的較多。特（tè）別是一些（xiē）重要的零部件的連接一些高強的（de）的螺栓采用磷化，還可以避免氫脆問題。所以在工業領域上（shàng）10.9級（jí）以上的螺栓一般采用磷化表麵處理。

3.氧化（發黑）
螺絲緊固件發黑+塗油是（shì）工業緊固（gù）件（jiàn）很常用的鍍層。因為它很便宜，它比所以的表麵處理都要便宜。而且在（zài）油耗盡之（zhī）前看起來也學（xué）不錯，但是發（fā）黑的表麵處理基本上沒有什麽防鏽能（néng）力，所以不塗油很快就會生（shēng）鏽，就算在有油的狀態下（xià），其鹽霧測試也隻能達到3-5個小時。

螺絲緊固件發黑處理後其扭矩及預緊力的一致性能也很差，要提高其（qí）扭矩及（jí）預緊力的一致性，也隻能在裝配時在內螺紋上塗（tú）抹油脂後再旋合。

4、電鍍鎘
螺絲緊固件電鍍鎘的耐腐（fǔ）化侵蝕 性能（néng）很好，特別是在（zài）海洋性的大氣環境下的耐（nài）腐蝕（shí）笥能。但電鍍鎘的加工（gōng）過（guò）程中的廢液處理（lǐ）(chǔ lǐ)費用(expense)較大，成本高，其價（jià）格約是電鍍鋅（xīn）的15*20倍。所以在一般行業上不使用，隻用於一些特（tè）定（dìng）的環境。

5.電鍍鉻
螺絲緊固件（jiàn）鉻鍍層在大（dà）氣中很穩定，不容易變（biàn）色和失去光澤，硬度高抗（kàng）磨擦性（xìng）能（néng）較好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為（wéi）裝修飾品作（zuò）用，在防腐性能較高的工（gōng）業領域很（hěn）少使（shǐ）用。因（yīn）為好的鉻電鍍緊固件與（yǔ）不（bú）鏽鋼(不鏽耐（nài）酸鋼)材質同樣昂貴，隻是使用（yòng）不鏽鋼強度不夠時，才用鍍鉻緊固件代（dài）替。
為了提高電鍍鉻的防腐蝕性能，鍍鉻前應要先鍍銅和鎳，鉻鍍層可以承受華氏1200度（650℃）的（de）高溫，但（dàn）也與電鍍鋅一樣存在氫脆的問題(Emerson)。

6、螺絲（sī）緊（jǐn）固件表麵鍍銀、鍍鎳（niè）



螺絲緊（jǐn）固件使用銀鍍（dù）層既可以防腐蝕，又可以作為緊固件的固體潤滑劑。由於（yú）成（chéng）本（běn）原因，一般螺母使用鍍銀，螺栓不用，有時小螺栓也鍍銀。銀在空氣中失去光澤，但可以在華氏1600度下作業。所以（yǐ），人們利用其耐高（gāo）溫和潤滑的特性，用於在高溫下工作的緊固件（jiàn），以（yǐ）防（fáng）止螺栓、螺母的氧（yǎng）化咬死。
緊固件鍍鎳，主要用於既（jì）要防腐，又要導（dǎo）電性好的地方。如車輛（liàng）電瓶的引出端子等。
7、螺（luó）絲緊固件鍍鋅(熱浸鋅和滲鋅)
螺絲緊固件熱浸鋅表麵處理（lǐ）方式是鋅（xīn）加（jiā）熱到（dào）液體下熱擴散塗層。其鍍層厚度在15~10μm，並（bìng）且不易控製，但腐化侵蝕 性好，多用於工程中。熱浸鋅加工過程中汙染嚴重，有鋅廢料和鋅蒸汽等。
由於螺（luó）絲緊固件鍍鋅的鍍層厚，在緊固件中常引發內外螺紋難以旋合的問題。解決此問題有兩（liǎng）種方法。一種是在鍍後再攻內螺紋，雖然解決了螺紋旋（xuán）合（hé）的問題。但也降低了防腐性能。一種是在螺母攻絲（工具：絲攻或（huò）絲錐）時，使螺紋大於標準紋約有0.16~0.75mm(M5~M30)，然後再熱（rè）浸鋅這樣雖（suī）然也（yě）可解決旋合難題（tí），但這影響(influence)了螺絲（sī）的（de）強度等（děng）級。現（xiàn）在，也有一種防鬆螺絲——使用（yòng）美（měi）國 ;施必牢 ;內螺紋可以解決此難題。因其內螺紋（wén）與外螺紋未緊固時容隙大，可以用於容得下厚的塗層，所以不（bú）影響（xiǎng）旋合性，同時防（fáng）腐性能（néng）和強度亦保持（chí）原樣，不受影響。因熱浸鋅加工（gōng）的溫度（dù）原因，它（tā）不（bú）能用於（yú）10.9級以上的緊固件。
8、螺絲緊固件表（biǎo）麵滲鋅
一般在10—190μm範圍內，可按用戶要求控（kòng）製滲鋅層的厚度，其（qí）誤差≤±10﹪。對帶螺紋，有配合要求的工件，可保證其（qí）互換性，而熱浸（jìn）鋅工藝則厚度難以控製，難以保證互換（huàn）性，而且需要工件預留（liú）較大的配合間隙，損害配合件的結合強度。
真空粉末滲鋅克服了熱浸鋅所具有的鋅瘤、毛刺等缺陷（xiàn），使（shǐ）滲鋅件（jiàn）外觀平整、光滑，即使滲鋅後不經過任何處理，也非常（cháng）美觀。非標螺絲為日（rì）常生活中不（bú）可或缺（quē）的工業必需品：如照相機、眼鏡、鍾表、電子等使用的極小的螺絲；電視、電氣製品、樂器、家具等的一般螺絲；至於工程、建築、橋梁則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲並用。精密螺絲小螺絲，也稱微小螺絲，是連（lián）接產品物（wù）料的（de）微小（xiǎo）緊固件，形狀微小（xiǎo），但在（zài）產呼啦啦關鍵部位，能（néng）起到關鍵的作用。廣泛運用於電子，電氣，電器，家具，機械設備（bèi）等等。滲鋅層厚度均（jun1）勻，真空粉末滲鋅即使在螺紋、盲孔、轉角部位也與其它部位的厚度一致。在使用過程中，不會（huì）出現局部過早鏽蝕，而且（qiě）可防止高壓輸電的尖端放電危害。這是（shì）熱浸（jìn）鋅等工藝所不能解決的問題，特別是螺紋、盲孔（kǒng）等部位更為突（tū）出。
滲鋅層為鋅鐵合金層（céng），結構十分致密，與鋼（gāng）鐵基體結合牢固，電極電（diàn）位低於鐵高（gāo）於鋅。表麵硬度高，耐磨耗（hào）性能好，其硬度比鋼鐵（tiě）本體高一倍以上，比熱浸鋅層高四倍以上，在運輸、裝配和拆卸使用（yòng）過程(guò chéng)中，滲鋅層不易磨損、擦傷、脫落。滲鋅層塗裝性能好。滲鋅層可不經任何處理(chǔ lǐ)直接塗漆（qī）、塗（tú）塑或包覆高分子材料（liào）(Material)，塗（tú）層結合力比熱浸鋅高3—4級，結合力達到國家（jiā）標準一級。滲鋅工藝不改變鋼鐵基體材料力學性能（néng）。滲鋅（xīn）層形成的（de）溫度低於鋼鐵的（de）相變溫度，不損傷鋼鐵基體（tǐ）的機械（xiè）性能（néng），無氫脆現象，可（kě）以處理煆燒的零件、組合安裝件、異形件、高強鋼（gāng）件（jiàn）、鑄鐵和鑄鋼件(不斷裂（liè）)、彈簧鋼(不失彈性)和型鋼(不變形)。

9、螺絲表麵處理達克羅

螺絲緊固件做達克（kè）羅（luó）的表麵處理不存在氫脆問題(Emerson)，並且扭矩—預緊力一致性能很好。但其汙染嚴重。如不考慮到價（jià）鉻及環保問題，它實際（jì）上最適用於高（gāo）防腐要求的高強度緊固件。