一、不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲緊固（gù）件鎖死的原因 
1 螺紋配合存在的偏轉角度與不鏽（xiù）鋼(不鏽耐酸（suān）鋼)螺絲（sī）較軟的特性易造成鎖死
1.1 螺絲與螺帽的（de）配合屬（shǔ）間隙配合，有著各自執行的國際標（biāo）準（zhǔn）公（gōng）差範圍(fàn wéi)，所以內外螺紋在配合時中心軸線基本（běn）上不在同一條（tiáo）直（zhí）線（xiàn）上（shàng），因（yīn）為傾斜而減小了內外（wài）螺紋（wén）的接觸麵。
1.2 鎖緊（jǐn）過程(guò chéng)中的用力不均勻或是傾斜，造成螺絲（sī）和螺帽的中心軸（zhóu）線傾斜最大化，使得（dé）螺絲與螺帽螺（luó）紋的作用麵沒有完全（quán）接觸，由麵受力轉為點受力或是每個單位（wèi）(unit)上受力變大。電器螺絲精度通常為6g級（2級，美國（guó）規格“IFI”為2A牙），建設工程用的粗製螺為8g級（3級，“IFI”為1A牙）。螺絲的（de）價值是十分重要的，世界上有因為螺絲質量不良造成汽車廠破（pò）產的例子；也有因（yīn）為（wéi）螺絲量不良造成飛機墜（zhuì）落、車輛顛覆（fù）的例子。
1.3 由可知偏轉角越大（dà），螺紋配（pèi）合的受力麵積就越（yuè）小，牙紋就越容易受損。
1.4 不鏽鋼(不鏽（xiù）耐酸鋼)螺絲（sī）相對碳素（sù）鋼來說要軟，若鎖緊過程(guò chéng)中摩擦掉下鐵屑，會粘連而不掉落，從而幹涉螺紋的順暢進（jìn）出，導致(cause)牙底與牙頂頂死。不鏽鋼螺絲（sī）通常指具有（yǒu）抵抗（kàng）空氣、水、酸、堿鹽或其它介質腐（fǔ）蝕能力的鋼。根據合金成份的不同，分別側重不鏽性和耐酸性。有些鋼雖（suī）然具有不鏽性，但不一定耐酸，耐酸鋼則通常具有不鏽性（xìng）。
2 鎖緊力過大與不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲導熱率較低特性易導致(cause)螺紋鎖死
2.1 鎖緊螺帽時，扭力（鎖緊（jǐn）力）必須大於螺（luó）絲、螺帽自身的摩擦力（lì），方（fāng）可旋動螺帽。當（dāng）螺帽順著（zhe）螺紋線旋轉下降時，因為反作（zuò）用力的作用會使螺絲伸（shēn）張（zhāng），當扭力（鎖緊力）超過螺絲的降伏點（即安全扭矩）時（shí）,螺絲會發生（shēng）殘留（liú）應（yīng）變而保持（chí）伸長狀態。當（dāng）螺絲伸張（zhāng）超過其彈性範圍(fàn wéi)時，則會產生永久變形而導致(cause)螺紋鎖死。
2.2 螺絲螺帽（mào）旋轉過程(guò chéng)中因為摩擦產生熱量(Heat)。不鏽（xiù）鋼(不（bú）鏽耐酸鋼)螺絲的導（dǎo）熱率（lǜ）相對較低（基本在10-30w/mc°範圍（wéi）(fàn wéi)內，約為（wéi）碳素鋼的1/3），當所產生的壓力與熱力破壞(vandalism)了（le）氧化鉻層（不鏽鋼螺絲之所（suǒ）以不易（yì）鏽的氧化層）時，使得金屬牙紋直接發生阻塞/剪切，加之不鏽鋼螺絲特性較軟,進而發生黏著的（de）現象。鎖緊力越大（dà）產生的熱量越大（dà），螺絲牙山部分的不鏽鋼螺絲越（yuè）容易產（chǎn）生（shēng）粘連（lián）。
以上原理（lǐ），在（zài）鬆（sōng）脫（螺（luó）絲螺帽、退（tuì）出）過程(guò chéng)中，其道理亦然。  

　　二、如何降低鎖死比例
針對上（shàng）述（shù）易產生（shēng）鎖死的原因（yīn），使用不鏽鋼(不鏽耐（nài）酸鋼（gāng）)螺絲螺絲需要盡量注（zhù）意(attention)
1， 保持螺絲（sī）、螺帽的中心軸線與被（bèi）鎖麵垂直，最大化減少偏轉角度（dù）。非標螺絲利用物體的斜麵圓形（xíng）旋轉和摩擦力（lì）的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器（qì）物機（jī）件的工（gōng）具（jù）。螺絲是緊固件的通用說法（fǎ），日常口頭語。
2， 盡可能使用扭力扳手（shǒu）或套桶扳手，避免用力過大，控製（control)扭力在安全庫存扭矩範圍(fàn wéi)內。
3， 盡量（liàng）使用手（shǒu）動扳手（shǒu），減緩上（shàng）鎖（suǒ）速度，保持螺紋（wén）幹淨（jìng），使用潤滑油(Lubricating oil)來降低摩擦係數，減少熱能，從（cóng）而減少粘連。
4， 選擇(xuanze)相對高硬度的產品(Product)，以最大化減少螺紋的剪切。