一、不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲緊固件鎖死的原因 
1 螺紋配合（hé）存在的（de）偏轉角度與不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲較軟的特性易造成鎖死
1.1 螺絲與螺帽的配合屬間隙配合，有著各自執行的國際標準公差範圍(fàn wéi)，所（suǒ）以內外螺紋在配合時中心軸線基本上（shàng）不在同一條直線上，因為傾斜而減小了內外螺紋（wén）的接觸麵。
1.2 鎖（suǒ）緊過程(guò chéng)中的用（yòng）力不均勻（yún）或是傾斜，造成螺絲和螺帽的中心軸線傾斜最大化，使得螺絲與螺（luó）帽螺紋的作用麵沒有完全接觸，由麵受（shòu）力轉為點受力或是每個單位(unit)上受力變大。電器螺絲精度通常為6g級（2級，美國規格（gé）“IFI”為2A牙），建設工程用的粗（cū）製螺為8g級（3級，“IFI”為1A牙）。螺絲的價值是十分重要的，世界上有因為螺絲質量不良造成汽車廠破產的例子；也有因為螺絲（sī）量不良造成飛機墜（zhuì）落、車輛顛覆的例子。
1.3 由（yóu）可知偏轉角越（yuè）大，螺紋配合的受力麵積就（jiù）越小（xiǎo），牙（yá）紋就越容易受損。
1.4 不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲相對碳素鋼來說要軟（ruǎn），若鎖緊（jǐn）過程(guò chéng)中（zhōng）摩擦掉下鐵（tiě）屑，會粘連而不掉落，從而幹（gàn）涉螺（luó）紋的（de）順暢進出（chū），導致(cause)牙底與牙頂頂死。不鏽鋼（gāng）螺絲通常指具有抵抗空氣、水、酸、堿鹽或其它介質腐蝕能力的鋼。根據合金成份的不同，分別側重不鏽性和耐酸性。有些鋼雖然具（jù）有不鏽性（xìng），但不一定耐（nài）酸，耐酸鋼則通常具有不鏽性。
2 鎖緊力過大與不鏽鋼(不鏽耐酸鋼（gāng）)螺絲導熱率較低特性易導致（zhì）(cause)螺紋鎖死
2.1 鎖緊（jǐn）螺帽（mào）時，扭力（鎖緊力）必須大於螺絲、螺帽（mào）自身的摩（mó）擦力，方可旋動螺帽。當螺帽順（shùn）著螺紋線旋轉下降（jiàng）時，因為反作用力的作用會使螺絲伸張，當扭力（鎖（suǒ）緊（jǐn）力（lì））超過螺絲的降伏點（即安全扭矩）時,螺絲會發（fā）生殘（cán）留應變（biàn）而保持伸長狀態。當螺絲伸張（zhāng）超過其彈性範圍(fàn wéi)時，則會產生永久變形而導致(cause)螺紋鎖死（sǐ）。
2.2 螺絲螺帽（mào）旋轉過程(guò chéng)中因為摩擦產生熱量(Heat)。不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺（luó）絲的導熱率相對較低（dī）（基本在10-30w/mc°範圍(fàn wéi)內（nèi），約為碳素鋼的（de）1/3），當所產生（shēng）的壓力與（yǔ）熱力破壞(vandalism)了氧化（huà）鉻層（不鏽鋼（gāng）螺絲之所以不易鏽的氧化層）時，使得金屬（shǔ）牙紋直接發生阻塞（sāi）/剪切，加之不鏽鋼螺絲特性較軟,進而發生黏著的現象。鎖緊力越大產生的熱量越大，螺絲（sī）牙山（shān）部分的不鏽（xiù）鋼螺絲越容易產生粘連。
以上（shàng）原理，在鬆脫（螺絲螺帽、退出）過程(guò chéng)中，其道理（lǐ）亦然。  

　　二、如何降低鎖死比例
針對上（shàng）述易產生鎖死的原（yuán）因，使用不鏽鋼(不鏽耐酸（suān）鋼（gāng）)螺絲螺絲需要盡量注意(attention)
1， 保持螺絲、螺帽的中心軸線與被鎖麵垂（chuí）直，最（zuì）大化（huà）減少（shǎo）偏（piān）轉角度。非標螺（luó）絲利用物體的斜麵圓形旋轉和摩擦力的（de）物理學和數學原理，循序漸（jiàn）進地緊固器物機件的工具。螺絲是緊固件的通用說法（fǎ），日常口頭語（yǔ）。
2， 盡（jìn）可能使用（yòng）扭力扳手或套桶扳手，避免用力過大，控製（zhì）（control)扭力在安全庫存扭矩範圍(fàn wéi)內。
3， 盡量使（shǐ）用手動扳手，減（jiǎn）緩上鎖速度，保持螺紋（wén）幹（gàn）淨，使用潤滑油（yóu）(Lubricating oil)來降低摩（mó）擦係數，減少熱能，從而減少粘連。
4， 選擇(xuanze)相對高（gāo）硬度的產品(Product)，以最大化減少（shǎo）螺紋的剪切。