不鏽鋼(不鏽耐酸鋼（gāng）)螺絲在生產完成後，一般的處理(chǔ lǐ)方法是先用除油劑除油（yóu），再用拋光（polishing）劑進行亮光處理(chǔ lǐ)，烘幹後即可打包出貨（huò）。隻做除油和亮光處理的螺絲，通常可以過48-72小時的鹽（yán）霧測試（shì）。但是在日常工作中（zhōng），常有客戶向我們谘詢有什麽（me）方法可以增加不鏽鋼(不鏽耐（nài）酸鋼)螺絲（sī）的鹽霧測（cè）試（shì）時間。因為非常多（duō）國外的客戶，由於產品(Product)需要海運的環境（jìng）影響(influence) ，為（wéi）保證產品(Product)交貨時的（de）質量，鹽霧測試必須要達到150小時以上。
 
為達到這個目的，我們就有必要對不鏽鋼（gāng）(不鏽耐酸鋼)螺（luó）絲進行鈍化處理（lǐ）(chǔ lǐ)。電器螺絲是“量產品”，不是手（shǒu）工製造的藝術品，在大量生產（chǎn）中，以達到高精度穩定之品質及大眾化價格供應給消費者（zhě）為目的。鈍化處理(chǔ lǐ)的（de）原（yuán）理就是（shì）不鏽（xiù）鋼(不（bú）鏽耐酸鋼)表麵經過與鈍化液浸泡接觸後，在不鏽（xiù）鋼表麵產生微化學反應，將原先化學性質活潑的金屬（shǔ）表（biǎo）麵轉變為化學性（xìng）質惰性的金屬表麵，達到很難與外界物質再產生（shēng）化學反應。從而達到長期防鏽的（de）作用。
 
304不鏽鋼(不鏽（xiù）耐酸鋼)螺絲在鈍化後，正（zhèng）常情況(Condition)下（鹽霧在5%-15%）濃度的最少可以超過150小時以上。非標螺（luó）絲利用物體的斜麵（miàn）圓形旋轉和摩擦力的物理學和數（shù）學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具（jù）。螺絲是緊固件的通用說法，日常口頭語。不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)鈍化實質是酸洗（xǐ）處理(chǔ lǐ)，鈍化後的（de）清洗很關鍵也很重要——不鏽鋼（gāng）遇酸是（shì）最容易生鏽，所以在鈍化後如果清洗幹淨（jìng）（一般用超聲波（是一種頻（pín）率高（gāo）於20000赫茲的（de）聲（shēng）波）清洗），鹽霧對不鏽鋼的侵蝕不會太厲害，最少估計都能超（chāo）過150小時。
 
      螺絲作為（wéi）專業製（zhì）造不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲的生產廠家，可以根據（jù）客戶需求，對不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)螺絲成品進行（háng）不同的表（biǎo）麵處理(chǔ lǐ)，滿足客戶（hù）的裝配（pèi）需求。電器螺絲（sī）精度通常為6g級（2級，美國規格“IFI”為（wéi）2A牙），建設工程用的粗製螺為8g級（3級，“IFI”為1A牙）。螺絲（sī）的價值是十分重要的，世界上有因為螺絲質量不良造成汽車（chē）廠（chǎng）破產的例子（zǐ）；也有因為螺絲量不良造成（chéng）飛機墜落、車輛顛覆的例子。