高效過濾（lǜ）器不合格的原因可能如（rú）下：
首先，測試本身的問題
1.在工廠檢查高效過濾器時，如果采用掃描檢查法（fǎ），過濾器的出風麵可（kě）能會有渦流，周（zhōu）圍的灰塵會隨著（zhe）渦流進入掃描區域。如果渦流存在，灰塵在掃描過程中肯（kěn）定會超標。此時，您無法判斷灰塵（chén）是來自過（guò）濾器泄漏（lòu）點還是渦流。沒有經驗的操作員可能會將好的過濾器判（pàn）斷為廢品。為了消除渦（wō）流造成的誤判，一些國外廠（chǎng）家將過濾器檢查台（tái）放在潔淨室。國內製造商沒有（yǒu）這麽奢侈（chǐ），所（suǒ）以我們必須找到（dào）一種方法來消除渦流（liú）。
2.在很多情況下，安裝過濾器後，人們用下遊的（de）粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格。此時，即使過濾（lǜ）效率合格，由於（yú）下遊濃度高，也可能被誤判為不合格。
二，原材料本身的原因
1.過濾材料本身的效率低。如果濾材本（běn）身的效率達（dá）不到要求(高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風（fēng）速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%)，就無法製造（zào）出合格過濾器。這道理誰都明（míng）白，可市場上確（què）實有些（xiē）標明是（shì）高效，實際達不到高效的濾材。
2.材料上的灰塵。傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原料（liào）控製不（bú）嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險。過濾材料的生產（chǎn）環境差，並且過濾（lǜ）材（cái）料本（běn）身攜帶大量可能脫落的灰塵，並且製造的過濾器也（yě）可能排放灰塵。值得注意的是，有（yǒu）些檢測方法（fǎ）無法檢測出這種灰塵。
第三，目視檢查和（hé）簡單測試（shì）可以找出原（yuán）因
1.過濾材料表麵有裂紋或輕微損壞。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量（liàng）破損的修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行。一些輕微的損傷不容易用肉（ròu）眼觀察到，隻能用試（shì）驗台來檢測。
2.在高效過濾器的生產過程（chéng）中，過濾材料過重或一些人為因（yīn）素會損壞過濾材料。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能（néng）修補成合格品，但修補質量要符合標準要求（qiú）。
3.密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結（jié）合部（bù）位漏（lòu）風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是（shì）這種漏風引起的。這種情況多數（shù）可以修複，但修複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷。
4.高效過濾器（qì）密封（fēng）膠條接縫處漏風。許多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏（lòu）風問題。如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
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