在（zài）製藥行業中，為了保障藥品的質量安全，藥企對車間內部生產環境汙染的潔淨度以（yǐ）及溫濕度都（dōu）有極高的要求。
醫藥工業潔淨廠房設計對高效空氣過濾器的要求有著重要的影響。按生產工藝的要求的不同（tóng），醫藥工業廠房可以劃分為一（yī）般生產區和潔（jié）淨區兩大類。
其中，《醫藥工業潔淨廠房設計規範GB/T14294-1993》中規定潔淨室潔淨區空氣潔淨度100級、10000級區域一（yī）般控製（zhì）溫度為20～24℃，相（xiàng）對濕度為45～60%平；100000級區域一般控製溫度（dù）為18～28℃，相對濕度為50～65%；非單向流潔淨室總送風量的10～30%，單向流潔淨室總送風量的2～4%；保證室內每人每小時的新（xīn）鮮空氣量（liàng）不小於40m3；潔淨室必須（xū）維持一定（dìng）的正壓。
此外，醫藥工業潔淨廠（chǎng）房的空（kōng）氣潔淨度的潔淨區之間以及潔淨區與非潔淨區之間的（de）靜壓差不應小於（yú）5Pa，潔淨區（qū）與（yǔ）室外的靜壓差不應小於10Pa。
業內專家表示，醫藥工業潔淨室與其它工業潔淨室有所不同，還在於無菌生產製劑及原料藥品生產（chǎn），不僅要控製空氣中一般懸浮狀態的溶膠粒子，還要控製活微生物數，即提供“無（wú）菌（jun1）藥品”生產所必須的相應空氣潔淨度環境(無菌室)。因此，醫藥工業廠房中空調係統還要通過（guò）殺菌、除（chú）菌、消毒等方式將（jiāng）微生物控製在規定（dìng）的標準內。相關（guān）的殺（shā）菌、消毒設備也（yě）顯得（dé）尤為重要。
其中，空（kōng）氣過濾器是通過（guò）多孔（kǒng）過濾材料的作用從氣固兩相流中捕集粉塵，並使氣體得以（yǐ）淨化的設備（bèi）。空氣過濾（lǜ）器是把含塵（chén）量低的空氣淨化處理後送入室內，以保證潔淨房間的工（gōng）藝要求和一般空調房間（jiān）內（nèi）的空氣潔淨度。
對於（yú）一些要求較高（gāo）的無塵製藥車間，就（jiù）需要高效的空氣過濾器來進行過濾。高效空氣過濾器主要用於捕集0.5um以（yǐ）下的顆粒（lì）灰塵及各種懸浮物。高（gāo）效空氣淨化器主要由濾芯和（hé）殼（ké）體兩部分組成（chéng）。基本要求是過濾效（xiào）率高、流動（dòng）阻力低、能較長時間連續使用以降低（dī）後期耗材成本。
隨著近年來GMP標準的提高，以及節能減排要求（qiú）的提升。高效（xiào）空氣過濾（lǜ）器越來越受到（dào）製藥行業的重視，市場上的設備也越來越豐富，使（shǐ）得廠家之間競爭也日益激烈。
據悉，廣州在线日韩免费精品视频观看淨化公司推（tuī）出的GK係列高效（xiào）空氣過濾（lǜ）器，其濾芯采用超細玻璃纖維紙及膠板紙。本產品具有過濾效率高，阻力低，容塵（chén）量大等特點，廣泛應用於各種局部淨化設備和潔淨廠房在常溫、常壓、常溫條件下空氣的淨化；
它們推出的潔淨區高效過（guò）濾器廣泛（fàn）適用於醫院、製藥等（děng）行業的各種潔淨廠房和局部淨化設備。該公司（sī）生產的高效空（kōng）氣過濾器均符合國際標準，在既往的公司發展曆（lì）程中，更是得到了各行各業客戶的廣泛認可。
筆者認（rèn）為，當前我國（guó）醫藥行業迎來政策利好形式，其監管也越趨嚴格，高效空氣過濾（lǜ）器設備前（qián）景廣闊。設備（bèi）製造企業應該抓住趨勢，把脈市場發展方向，打造更高效（xiào）、節（jiē）能以及符合標準的設（shè）備。
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