空氣過濾器的初阻力和終阻力

空氣過濾（lǜ）器的初阻力是指空氣過濾器製作完成、包（bāo）裝入庫待出廠時，也（yě）就是（shì）說未曾使用，在全新的情況下，若按產品樣本給定的額定風量運行時所具有的空氣流通阻力。

那麽空（kōng）氣過濾器的額定風量是如何確定的？

如前所述，空氣過濾器的阻力是隨迎風麵風速火（huǒ）濾速而變化的。在某種空氣（qì）過濾器設計定型時，要綜合考慮（lǜ）到它在空調淨化係統中裝置的部位，以及其構造形（xíng）式，過濾效率及阻力等相關因素來確定它的（de）麵風速，由此得到它的額定風量。例如粗、中效空氣過濾器（qì）一般裝置在空調機組內，考慮它的麵風速與空調機組的（de）斷麵風速相一致，以便於布（bù）置。則按空調機組通常的（de）斷麵質量流速2.0~3.6kg/(m2.s)可（kě）以得到一個500x500迎風麵尺寸的空氣過濾器，它的額定風量宜在1500~2700m3/h時，假如空調機組截麵不變，過濾器（qì）就需要采取（qǔ）人字形、曲折形布置；假如要維持過濾器在斷麵上一字排開，那（nà）麽空調機（jī）組的過濾段斷麵就需要擴大。這（zhè）兩種情況在工程應用中都常見。

高效空氣過濾器主（zhǔ）要布置在係統末端出風口處。普通帶波紋隔板紙的高效過濾器其濾速約為0.025~0.028m/s，無（wú）隔板高效過濾器（Mini Pleat HEPA filter）的濾速約為0.022~0.025m/s，此時，過濾器的效率和阻力的綜合效果是可接受的。相應的麵風速約在1.1~1.2m./s,對於國產484x484x220的GB-01有隔板高效（xiào）過濾器相（xiàng）應通過風量為（wéi）1000m3/s,尺寸為（wéi）630x630x220的GB-03通過風量為1500m3/s。這個風量就是過濾器設計時所確定的額定風（fēng）量（liàng）。

需要指出的是工程設計時，過濾器的選用風量並不一定等於額定風量。某些特定條件下可能略為（wéi）高於額定（dìng）風量。但一般實際設計選用時往往（wǎng）考慮讓過濾（lǜ）器（qì）低於（yú）額定風量（liàng）運行。這樣做（zuò）初投資費用會（huì）相應增加，但因初阻力較小節省運行能耗，並可適（shì）當延長使用壽命。通過技術（shù）經濟分析得（dé）知，這樣做（zuò）的結果（guǒ）一（yī）般都有較好的效益。

空氣過濾器在一定風量下（xià）運行，其阻力值隨著其積塵量增加而增大。阻力隨積塵量增多的變化趨勢多數呈（chéng）拋物線型，如圖3.2所（suǒ）示。

過濾器積塵與阻力的關係

開始積塵（chén）時，過濾器阻力增長較平緩，隨積塵增多阻力增長加快。因此，積塵到一定程度後，單位積塵量增量所相應的阻力增量將成（chéng）倍增長。如圖3.2中的ΔC1與Δh1和ΔC2與Δh2。如果繼續（xù）使用而不更換新的空氣過濾器，即便係統有足夠的備用風（fēng）壓，可保證不至於由於（yú）過濾器阻力（lì）過大而影響係統正常運行的風量，但過高（gāo）的阻力也使（shǐ）係統運行能耗偏大。多數情況下由於係統（tǒng）風壓有限，不及時更換掉積塵（chén）偏多的過濾（lǜ）器，就要影響係統（tǒng）運行風量。此（cǐ）外還有一種（zhǒng）情況，某些粗效（xiào）過濾器如以玻璃絲為原材料的，它們在積塵初始時，其過濾效率和其他過濾器一樣，隨積塵量增加而增高。但積塵（chén）到一定程度後，將發（fā）生“反彈現（xiàn）象”，即原已被阻留下的塵粒又從纖維上脫落下來，並穿透過去。也就是說（shuō）積塵（chén）到一定程度後（hòu），阻力（lì）繼續增長，但過濾效率都有所下降，因此也不宜雨繼續使用。按照美（měi）國采暖製冷空調協會的規（guī）定，當（dāng）積（jī）塵到相應過（guò）濾效率下（xià）降為最高效率的85%時，過濾器則應予（yǔ）更換。此時，過濾器在額定風量下的阻（zǔ）力稱之為終阻力。原則來說（shuō），過濾器積塵到應予更換時，它在（zài）額定流量下的阻力，即為該過濾器的終阻力。粗效、中效空氣過濾器的終阻力一般較（jiào）其初阻力高一倍。例如標準（zhǔn）高效（xiào）過濾器額定（dìng）風量下的初阻力為250Pa,終阻力則（zé）定為500Pa.

需要指出的是，在工程應用中，終阻力的概念有可能與額定風（fēng）量脫鉤（gōu）。即無論在高於或低於額（é）定風量值下運行，當過濾器（qì）積塵後阻力（lì）增長到（dào）產品樣本給定的終阻力值時予以更新。終阻力此時成了一個與運行風量（liàng）無直接關係的過濾器更換標誌值。