螺絲熱（rè）處理(chǔ lǐ)的要求
在定做螺絲（sī）時，當客戶要求（qiú）要生產的材料品質達不到客戶所（suǒ）要求（qiú）的強度時，這時螺絲廠家都會建議將螺絲通過（guò）(tōng guò)熱處理(chǔ lǐ)的方式方法來增強螺絲（sī）的硬度（dù）。如果螺絲硬度要（yào）求比較高，而材質本身沒有辦法達到要求的，都需要（yào）做熱處（chù）理方式，那麽螺絲熱（rè）處（chù）理（lǐ）方式有哪些要求呢?螺絲（sī）廠家在這裏（lǐ）簡（jiǎn）單介紹一（yī）下

中碳素鋼、中碳合金鋼(alloy steel)和馬氏體不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)中碳鋼生產的1級、2級螺絲應采用熱鍛或冷鍛（duàn），或者采用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削加工。冷鍛或冷拉棒料切削的1級、2級（jí）螺絲（sī）應退火(annealing)消（xiāo）除應力，退火（huǒ）溫度（dù）應多1000。F(538。C)。熱鍛或者采用熱軋棒料切（qiē）削的1級、2級螺絲，不需要退火消除

二2H級、2HM級、3級、4級、6級、6F級（jí）、7級（jí）、7M級和16級螺絲應熱（rè）鍛或冷鐓，或（huò）者用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削加工。精密螺絲小螺絲，也稱微小螺絲，是連接產品物料的微（wēi）小緊（jǐn）固件，形狀微小，但在產呼啦啦關鍵部位，能起到關鍵的作用。廣泛運用於電子，電氣，電器，家具，機械設備（bèi）等等。然後熱（rè）處（chù）理(chǔ lǐ)以達到規定(guī dìng)的機械性能要（yào）求。這（zhè）些等級的螺絲應重（chóng）新（xīn）加（jiā）熱到材料(Material)臨界溫度以上，並在適當介質(起決定作用的物（wù）質)中淬火和回火。回火溫度（dù）應不低（dī）於（yú）表2-2-70的規（guī）定、


采用熱處理(chǔ lǐ)棒料切削加工的（de）螺絲，不（bú）需要重新熱處理。對於2HM和7M級螺（luó）絲，應在（zài）成型、切（qiē）削、攻絲（工具：絲攻（gōng）或絲錐）等工（gōng）序最終完成後消除（chú）應力。消除應力的溫度應不低於回火溫度，所以消除應力（lì）實際上是一次回火處理。對6級、6F級螺絲應回火處理（lǐ），在回火溫度下應至少應保持1 h

　　(2)不鏽鋼(不（bú）鏽耐酸鋼)不（bú）鏽鋼性能等級符號前（qián）麵（miàn）一（yī）律加。8。或。9。8級、8仁級、8M級、8T級、8F級、呂P級、呂（lǚ）N級、9C級（jí）等螺絲，應熱鍛或冷傲，或者采用（yòng）熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削加工。8八級、8CA級、8M八級、呂丁八級（jí）等螺絲)；熱鍛或冷鐓，或者采用熱鍛、熱軋或冷（lěng）拉棒料切削加了一。並將螺絲如熱到一定溫度，保持充分[1,flil」，以溶解碳化鉻。接著（zhe）以一定速度冷卻，以防止碳化物（wù）(carbide)重新析出。
4.機械性能
(l)硬度（dù）熱處理(chǔ lǐ)後，常溫下（xià）所有"W能等級螺絲硬（yìng）度都應符合規定(guī dìng)。不鏽鋼螺絲是指用不鏽鋼螺絲線材墩打而成的螺絲形狀，後在搓好牙螺紋。其材質是不鏽鋼的。不鏽鋼螺絲（sī）按材質分有不鏽鋼SUS201螺（luó）絲（sī），不鏽鋼SUS304螺絲，不鏽鋼SUS316螺絲等（děng）。不鏽鋼螺絲通常指具有抵抗空（kōng）氣、水、酸、堿鹽或其它介質腐蝕能力的（de）鋼。根據合金成份的不同，分別側重不鏽性和耐酸性。有些鋼雖然具有不鏽性，但不一定耐酸（suān），耐酸鋼則（zé）通常具有不（bú）鏽（xiù）性。2HM和7M級螺絲，每一隻螺絲都（dōu）應（yīng）進（jìn）行布氏或洛氏硬度檢（jiǎn）測，而且都應符合規定。對於1級、2級、2日級、2HM級、3級、4級、7級、7M級和16級螺絲，應進行再回火後的最低硬度檢測，並應達到表2-2-71規定的再（zài）回火硬度值。再1。火（huǒ）硬度檢（jiǎn）測是對熱處理(chǔ lǐ)後的各性能等級螺絲，按[徑規格隨機抽取一件樣品，加熱規定的（de）溫度，並保（bǎo）溫（wēn）24 h後緩慢冷卻到室瀛，然後進行硬度檢測。