一、基本技術條件

1.機庫柔性超大門（mén）尺寸為：

工場門洞尺寸：13570 x 14000 mm（廠房門洞的寬度（dù）x高度）

柔性大門有效門洞：13510 x 12000 mm (開啟後的寬度 x 高度)

2.使用環境：

1）大氣溫度（dù）：年平均溫度  15.5℃

I.zui高溫（wēn）度：  45℃  zui低溫度： -10℃

II.夏（xià）季（jì）zui高月平均溫度：27.8℃  冬季zui低月平均溫度：4.8℃

2）年平（píng）均相對濕度  80%

I.夏季zui大（dà）平均（jun1）相對濕度：90%   冬季zui小平均相對濕度： 60%

3）電源（yuán）： 380V±10%  50HZ 三相四線製

4）現（xiàn）場環境：噴丸時為粉塵(主要為氧化皮)環境，噴漆時廠房內有有溶劑氣體(主（zhǔ）要為（wéi）二甲苯)與（yǔ）大門接觸。

二、機庫柔性（xìng）超（chāo）大門的組成部分

機庫柔性超（chāo）大（dà）門由起升機構、柔性大門、錐形彈（dàn）簧夾緊製動裝（zhuāng）置、限位器、導軌、橫梁和立柱、電氣（qì）控製係統等（děng）部分組成。

三、機庫柔性超大門的安全措施

由於機庫柔性超大門在生產中不斷（duàn）地（dì）升降運行（háng），為了保證安全，在各（gè）個部位均采（cǎi）取了相（xiàng）應的措施，以確保平（píng）穩的、安全的、可靠的滿足和適應生產需要。

1.起升機構

起升機構（gòu）是（shì）長期處於自鎖狀態，其電動（dòng）機為（wéi）起重電機（jī），並在電動機和減速機的（de）連接部位配備製動（dòng）輪（lún）聯軸器和液壓電磁製動器（qì），這樣防止由於大門的自重而引（yǐn）起的自動下落。

鋼絲繩的選擇采用5倍以上的保險係數。

2.檢測（cè）和（hé）聲光報警係（xì）統

機庫柔性超大門配有聲光（guāng）報警器，在升降運行時（shí）發出聲、光信號，禁（jìn）止操（cāo）作人員在大門升（shēng）降時再下（xià）麵（miàn）行走。

下部限位器：在滑輪組的側麵裝有傳感限位器，根據鋼（gāng）絲繩的張緊和鬆弛，使（shǐ）大門在完全關閉時，起升機構立即（jí）停止運行。

上部限（xiàn）位器：在橫梁的（de）底部裝有頂杆（gǎn）接觸式傳感限位器，當大門起升接（jiē）近頂部時，zui上部的（de）上品（pǐn）水平框架接觸到限位器的頂杆，起升機構立即停止運行。

3.安全製動器

安全製動器使大門在任何位置停止（zhǐ）運行時始終處於自鎖狀態，即使鋼絲繩出現斷裂現象，安全製動（dòng）器也可以將大門鎖定在導軌上。

4.標記

機庫柔性超大（dà）門的二側立柱上（shàng）貼有表示高度刻度的反光膜標記，以保證正確（què）地目測大門的升（shēng）降高（gāo）度。在夜間運送分段時同時也起到立柱的可見標記作用。

5.機庫（kù）柔性（xìng）超大門的抗（kàng）風力為55kg/m2

6.梁上鋼（gāng）絲繩中部，裝有傳（chuán）感器，從（cóng）而絕對保證大（dà）門（mén）升降的安全性。

7.鋼（gāng）絲繩卷（juàn）筒軸上裝有高度限位器，限製其高低極限位置。

8.起升機（jī）構配有滑（huá）輪組。

四（sì）、大門結構組成及部件技術參數：

1.機庫柔性超大（dà）門結構由水平框架（jià）和底框架組成，底框架的底側采用U型（xíng）橡膠密封，橫梁和車間也采用橡（xiàng）膠密封，防粉塵（chén）外溢，密封性能良（liáng）好。

2.機庫柔性超大門的內外側覆蓋特種PVC複合麵料。並用鋁合金壓條固定在水平（píng）框架和底部框（kuàng）架上。水平框架和底框架采用桁架結構（gòu），用型材和矩形鋼（gāng）管製作。

3.機庫（kù）柔性超大門的水平框架和底部框架二端的滾子軸承組采（cǎi）用二麵滾動軸（zhóu）承，以利（lì）於（yú）柔性大門在二側導軌中靈（líng）活的上下升降。減少了摩擦阻力。

五、電氣控製係統

1.由於機庫柔性超大門的（de）起升采用交流起重電（diàn）機，大門在（zài）不升降時，電（diàn）機始終處於自鎖狀態。而且聯軸器和液壓製動器也處於鎖緊狀態。

2.機庫（kù）柔性超大（dà）門的傳感限位器能控製在大（dà）門升到額定高度時起升裝置停止工作而在（zài）講到底線（xiàn）時起升裝置也（yě）能停止（zhǐ）工作（zuò）。

3.機庫柔性超大門（mén）的車（chē）間內外均裝（zhuāng）有操作按（àn）鈕箱，操作人員在內外都能（néng）夠控製大門的升降，並配有升降（jiàng）聲光（guāng）警燈。

六、保養及安全（quán）注意事項：

1.圓柱齒輪減（jiǎn）速（sù）機

減速機初次使用一個月後須更換潤滑油（yóu），且熱機換油，並衝洗幹淨。二次需三個月換油一次（cì），以後每六個月換油一次。同時定期檢（jiǎn）查油的質量，發現混入雜質（zhì）或老化變質需（xū）隨時更換。油位（wèi）低於規定高度需及時補足。

在使用中發現機溫升超過60度或油升超過80度及不正常的噪音等現象時，應（yīng）停止使用。查明原（yuán）因，排除故障，如因齒輪麵膠合所致，須修複，更換新油再使用。

使用中發現結合麵（miàn）滲油，請拆開滲漏處塗601密封膠，如發現油（yóu）封漏油，請按原型號更換。

2.電動機

電動機運行中，如發現任何異常噪音、振動、過熱和焦味等不正常現象時，應立即（jí）停車（chē）檢查，在（zài）故障（zhàng）未經查明及消除前（qián），不能繼續使用。

為使電動機的軸承正常使用（yòng），每一（yī）年更換一次ZL3俚基潤（rùn）滑脂。

3.傳動軸承

每隔二月檢查一次傳動部分軸承的ZL3俚基潤（rùn）滑脂（zhī），及時進行補充，加注時不能超過70%。

4.液壓製動器

液（yè）壓製動器應經常注意液壓油麵和製動結合麵，及時補充液壓油，發現製動片磨損時需及時更換。

5.鋼（gāng）絲繩

起升鎖應經常檢（jiǎn）查，定期在起升（shēng）鎖上加塗俚基潤（rùn）滑脂。大（dà）門的內（nèi）部（bù）起升鎖每（měi）月檢（jiǎn）查（chá）一次（cì），發現脫落或斷裂，及時維修。

鋼絲繩使用的壽命不得超過5年，每（měi）年檢查1次，發現損壞，立即進行更換

6.安（ān）全事項（xiàng）

大門升起（qǐ）時應該了解進去（qù）工（gōng）件的（de）高度，而後根據立柱上的標尺開到相應高度（dù），不（bú）得在不了解（jiě）工件高度的情況下開（kāi）啟大門，否則將造成對大門的碰撞。

經常檢查大門的升降（jiàng）情（qíng）況，及時調整其升機構上的高度限位器，經（jīng）常檢查大門（mén）的安全鎖（suǒ）的（de）開、閉情況。

起升鎖和滑輪（lún）的結合麵、齒輪之間（jiān）的（de）結合麵應經常檢查，並及時給（gěi）予調整。

大（dà）門在升降時（shí），不能有操作人員站在大門下麵和禁止操作（zuò）人員在大門下麵行走。

大門在升降時，禁止裝載小車（chē）和工件在（zài）下麵運行。

經常（cháng）檢查大門的密封情況，發現損（sǔn）壞，立（lì）即補修。

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